如今，鋁合金外殼在工業(yè)上有著廣泛的應(yīng)用，無(wú)論是高端的航空、航天行業(yè)，還是日用品行業(yè)都離不開(kāi)鋁合金，因?yàn)殇X合金優(yōu)良的導(dǎo)熱性，多被用來(lái)制作需要有良好散熱性的外觀殼體，比如手機(jī)殼、機(jī)箱殼、燈罩等都是采用鋁合金外殼。不過(guò)鋁合金外殼要進(jìn)行表面加工后才能制作成外殼，那么鋁合金外殼的表面加工工藝都有哪些呢？下面是忠藝隆小編的分享：

　　1、拋光

　　拋光采用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)方法降低工件表面粗糙度，從而獲得光亮平整的表面。拋光工藝主要分為：機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光。鋁合金表面經(jīng)過(guò)機(jī)械拋光電解拋光后，可以緊貼不銹鋼鏡面，給人以高檔、簡(jiǎn)約、時(shí)尚的未來(lái)感(當(dāng)然，指紋容易留下，更易護(hù)理)。

　　2、拉絲

　　拉絲金屬拉絲是用砂紙將需要加工的鋁合金外殼表面反復(fù)刮出線的制造工藝。圖紙可分為直線圖、隨機(jī)線圖、螺旋線圖和螺紋圖。金屬拉絲工藝能清晰地顯示出細(xì)絲的每一道痕跡，使頭發(fā)在金屬啞光中有光澤。產(chǎn)品兼具時(shí)尚感和科技感。

　　3、噴砂(拋丸)

　　在高速砂流的沖擊下清洗和粗糙金屬表面的過(guò)程。這種鋁合金外殼表面處理方法可以使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，提高工件表面的機(jī)械性能，從而提高工件的抗疲勞性能，增加其與涂層的結(jié)合力，延長(zhǎng)了涂料的耐久性，也有利于涂料的平整和裝飾。

　　4、高光切削

　　金剛石刀具在高速旋轉(zhuǎn)(一般為20000轉(zhuǎn)/分)雕刻機(jī)的主軸上被高光澤度切割機(jī)加固，切割零件，在產(chǎn)品表面產(chǎn)生局部亮點(diǎn)區(qū)域。切削高光的亮度受銑刀轉(zhuǎn)速的影響。近年來(lái)，一些高端電視金屬邊框采用了高光銑削技術(shù)，再加上陽(yáng)極氧化和拉絲技術(shù)，使整個(gè)電視充滿了時(shí)尚感和銳利的科技感。

　　5、陽(yáng)極氧化

　　陽(yáng)極氧化是指金屬或合金的電化學(xué)氧化。在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，鋁及其合金在外加電流的作用下，在鋁制品(陽(yáng)極)上形成一層氧化膜。陽(yáng)極氧化不僅可以解決鋁表面硬度和耐磨性的缺陷，而且可以延長(zhǎng)鋁的使用壽命，增強(qiáng)鋁的美觀性。它已成為鋁合金外殼表面加工處理不可缺少的一部分，是目前應(yīng)用廣泛、成功的技術(shù)。

　　6、雙色陽(yáng)極氧化

　　雙色陽(yáng)極氧化雙色陽(yáng)極氧化是指在產(chǎn)品上進(jìn)行陽(yáng)極氧化，并給特定區(qū)域賦予不同的顏色。雙色陽(yáng)極氧化工藝復(fù)雜，成本高，但鋁合金外殼表面通過(guò)兩種顏色的對(duì)比，可以更好地反映產(chǎn)品的高端和獨(dú)特外觀。

　　以上關(guān)于鋁合金外殼的表面加工工藝就為大家分享到這里，這些工藝的運(yùn)作需要一定實(shí)力的鋁合金外殼表面加工的處理企業(yè)，比如忠藝隆，深耕行業(yè)21年，生產(chǎn)設(shè)備采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)CNC加工中心、鉆攻機(jī)、精雕機(jī)、激光機(jī)、沖壓、數(shù)控切料機(jī)滿足市場(chǎng)多樣化的產(chǎn)品需求;外殼金屬制品廠使用的螺紋不滑絲、拉力耐久度、硬度、超過(guò)使用標(biāo)準(zhǔn)。