鋁外殼表面劃傷是生產(chǎn)加工中常見的現(xiàn)象，如果不能從根本上解決，就要找出原因。因為鋁外殼表面劃傷對后期成品質(zhì)量會有很大影響。那么鋁外殼表面劃傷的原因是什么？要如何解決呢？針對這個問題，接下來忠藝隆小編就為大家詳細介紹下。

　　一、在各工序流轉(zhuǎn)過程中碰傷刮花：堆砌不當?shù)顾?鋁合金外殼大力的拿放;盛放鋁合金外殼的包材內(nèi)有雜物，轉(zhuǎn)運過程中，雜物與產(chǎn)品磨擦造成刮花。

　　解決辦法：用軟質(zhì)毛氈、塑膠條將型材與輔具將鋁合金外殼隔開，減少它們之間的摩擦從而導致?lián)p傷。及時清理出料軌道和擺床等工作帶，避免雜物影響鋁外殼生產(chǎn)加工質(zhì)量。

　　二、由于沖壓模具設計不當：模具本身的造成的壓傷;模具太緊，取件需撬動，撬動時造成的缺口。

　　解決辦法：企業(yè)必須提高修模質(zhì)量，鋁外殼模具要做到定期氮化并嚴格執(zhí)行氮化工藝。嚴格對鑄錠化學成分質(zhì)量的控制;提高模具修理質(zhì)量，提高模具制造精度及模具定期氮化并嚴格執(zhí)行氮化工藝參數(shù)。

　　三、陽極氧化操作不當造成：陽極氧化上下掛時碰到掛具造成;出入槽時碰到氧化槽造成;產(chǎn)品掉槽。

　　解決辦法：鋁合金外殼經(jīng)過陽極氧化批上了一層防護“外衣”，由于陽極氧化膜在自然環(huán)境中化學性能十分的穩(wěn)定，可以給鋁合金外殼提供防腐保護。合理掌握陽極氧化膜具有較高的硬度，會使鋁合金外殼粗糙度低表面平滑，這大大的提高了鋁殼的耐磨性，而如果在陽極氧化過程中添加各式有機、無機染料，讓陽極氧化膜具備顏色，給鋁外殼帶來了外觀美麗的效果。

　　四、在沖壓和CNC加工過程中碰傷：操作不當，取件時鋁合金外殼碰到模治具、機床設備等;加工出來的鋁合金外殼沒有及時裝盤，堆砌在一起;操作不當，鋁合金外殼掉落。

　　解決辦法：在料框中合理擺放型材，盡量避免相互摩擦。在鋁外殼生產(chǎn)過程中要做到輕拿輕放，避免人為因素造成劃傷。

　　以上關于鋁外殼表面劃傷的原因及解決方法就為大家分享到這里，鋁外殼因加工方便，靈活性高，檔次較高，可有效提高產(chǎn)品附加值，得以在電子行業(yè)得到廣泛運用，一般包括鋁型材外殼和鋁壓鑄外殼。