目前市場(chǎng)上，鋁合金外殼是常見(jiàn)的一種外殼材質(zhì)，它在各個(gè)行業(yè)中都有所涉及。而在鋁合金外殼加工過(guò)程中，沖壓是比較常見(jiàn)的一種常見(jiàn)的手段，它可以通過(guò)與數(shù)控加工等工藝組合，就可以得到各種產(chǎn)品、各種形狀的鋁合金外殼。不過(guò)在沖壓生產(chǎn)時(shí)鋁合金外殼特別容易被壓傷、刮花，因此要注意以下要點(diǎn)：

　　1、鋁合金材質(zhì)較軟，為了防止沖壓過(guò)程中鋁合金發(fā)生變形、移位。在沖壓模具上必須設(shè)置精準(zhǔn)的定位，定位裝置需要表面光滑無(wú)菱角。這樣可以有效的減少鋁合金外殼沖壓造成的不良;

　　2、鋁合金是熱的良導(dǎo)體，容易傳導(dǎo)熱也容易發(fā)熱，故在沖壓時(shí)需要經(jīng)常在材料上和模具上涂抹拉伸油降溫，也能起到潤(rùn)滑的作用;

　　3、鋁合金外殼設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)，盡量避免出現(xiàn)深沉孔，因?yàn)殇X合金外殼后工藝大部分都需要陽(yáng)極氧化，陽(yáng)極氧化時(shí)深沉孔容易藏酸。

　　4、生產(chǎn)時(shí)，如鋁合金外殼出現(xiàn)毛刺過(guò)大或塌邊現(xiàn)象，就要盡快聯(lián)系模具部進(jìn)行修模待產(chǎn);

　　5、模具的所有刀口都要用慢走絲線割，因?yàn)榭?、中走絲線割出的模具刀口不平整，沖壓時(shí)鋁合金外殼刀口位置容易出現(xiàn)毛刺和狗牙現(xiàn)象;

　　6、鋁合金外殼沖壓時(shí)，鋁合金板材需貼PE膜。PE膜能有效的減少刮花和壓傷;

　　7、合理的設(shè)計(jì)模具間隙，防止鋁合金外殼出現(xiàn)鼓包，塌角等現(xiàn)象;

　　8、生產(chǎn)過(guò)程中，要保持模具、沖壓平臺(tái)、轉(zhuǎn)運(yùn)吸塑盤的清潔無(wú)雜質(zhì);

　　9、鋁合金外殼沖壓時(shí)，操作人員每20-30個(gè)就要撕開(kāi)PE膜檢查鋁合金外殼是否有沖壓不良現(xiàn)象，如：模印、壓傷、刮花、鼓包、塌角、卷邊等。

　　關(guān)于鋁合金外殼的沖壓要點(diǎn)就為大家分享到這里，鋁合金外殼在在沖壓生產(chǎn)時(shí)特別容易被壓傷、刮花，因此為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，可以通過(guò)以上注意事項(xiàng)，有效地避免沖壓出現(xiàn)極限變形，從而有效的提高沖壓工藝的穩(wěn)定性。